<var id="l00k3"></var>
    1. <th id="l00k3"></th>
      <sub id="l00k3"><meter id="l00k3"><cite id="l00k3"></cite></meter></sub>
      <code id="l00k3"><cite id="l00k3"></cite></code>
    2. <var id="l00k3"></var>
    3. <table id="l00k3"><dd id="l00k3"></dd></table>
      <code id="l00k3"><label id="l00k3"></label></code>

       广东泰都钢铁实业股份有限公司

      环境信息情况

       

      一、企业基础信息

      企业名称:广东泰都钢铁实业股份有限公司

      组织机构代码:79626785-0

      法人代表:黄晓森

      地理位置:经度116°29′52.69″,纬度23°27′18.72″

      生产地址:揭阳市空港经济区地都镇红岗村长浦地段

      联系人:陈晓春

      联系电话:0663-8398986   15089397210

      电子邮箱:960603295@qq.com

      经营范围:高炉炼铁、转炉炼钢、轧钢(200万吨/年)

      产品名称:钢筋混凝土用热轧钢筋

      生产规模:200万吨/年

       

      二、排污信息

      1、废气污染源排放情况

      1)烧结配料系统10107Q,主要颗粒物,废气布袋除尘后32米烟囱排放,排放浓度为2季度11.6mg/ m33季度12.9mg/ m34季度15.6mg/ m3,排放标准为20,累计排放量为4.59吨;

      2)烧结整粒筛分系统10111Q,主要颗粒物,废气布袋除尘后35米烟囱排放,排放浓度为2季度14.2mg/ m33季度15.3mg/ m34季度16.3mg/ m3,排放标准为20,累计排放量为4.7吨;

      3)烧结机头主抽10108Q,主要颗粒物、二氧化硫和氮氧化物,废气电除尘+湿法脱硫后60米烟囱排放,排放浓度为2季度9.27.868.2mg/ m33季度18.226144mg/ m34季度16.932159mg/ m3,排放标准为40180300,累计排放量为44.3956.63357.09吨;

      4)烧结机尾10110Q,主要颗粒物,废气布袋除尘后28米烟囱排放,排放浓度为2季度18.2mg/ m33季度17.9mg/ m34季度17.1mg/ m3,排放标准为20,累计排放量为17.74吨;

      5)烧结机冷却10109Q,主要颗粒物,废气电除尘后47米烟囱排放,排放浓度为2季度11.5mg/ m33季度12.9mg/ m34季度12.9mg/ m3,排放标准为40,累计排放量为56.26吨;

      6)原料卸料口、筛分房系统10106Q,主要颗粒物,废气布袋除尘后26米烟囱排放,排放浓度为2季度8.9mg/ m33季度9.1mg/ m34季度9.5mg/ m3,排放标准为10,累计排放量为3.29吨;

      7)炉前矿槽原料运输及转载系统10112Q,主要颗粒物,废气布袋除尘后26米烟囱排放,排放浓度为2季度9.2mg/ m33季度9.1mg/ m34季度9.3mg/ m3,排放标准为10,累计排放量为12.48吨;

      8)热风炉10113Q,主要颗粒物、二氧化硫和氮氧化物,废气58米烟囱排放,排放浓度为2季度12.689168mg/ m33季度11.853113mg/ m34季度10.64568mg/ m3,排放标准为15100300,累计排放量为4.6826.1649.37吨;

      9)出铁场系统10114Q,主要颗粒物,废气布袋除尘后26米烟囱排放,排放浓度为2季度12.1mg/ m33季度13.2mg/ m34季度14.4mg/ m3,排放标准为15,排放量为14.73吨;

      10)喷煤系统10119Q,主要颗粒物、二氧化硫和氮氧化物,废气布袋除尘后28米烟囱排放,排放浓度为2季度8.61336mg/ m33季度9.11021mg/ m34季度检修未检测、参照3季度,排放标准为10100300,累计排放量为2.152.786.87吨;

      11)石灰窑10120Q,主要颗粒物、二氧化硫和氮氧化物,废气布袋除尘后28米烟囱排放,排放浓度为2季度7.91276mg/ m33季度10.9940mg/ m34季度检修未检测、参照3季度,排放标准为30100300,累计排放量为1.21.196.15吨;

      12)石灰出料及储存10121Q,主要颗粒物,废气布袋除尘后28米烟囱排放,排放浓度为2季度8.4mg/ m33季度9.8mg/ m34季度检修未检测、参照3季度,排放标准为15,累计排放量为1.7吨;

      13)转炉二次烟气10115Q,主要颗粒物,废气集尘罩及布袋除尘后26米烟囱排放,排放浓度为2季度10.9mg/ m33季度12.3mg/ m34季度11.1mg/ m3,排放标准为15,排放量为24.78吨;

      14)转炉一次烟气10116Q,主要颗粒物,废气OG湿法除尘后45米烟囱排放,排放浓度为2季度29mg/ m33季度32mg/ m34季度37mg/ m3,排放标准为50,累计排放量为2.47吨;

      15)加热炉烟气10117Q,主要颗粒物、二氧化硫和氮氧化物,废气20米烟囱排放,排放浓度为2季度12.42657mg/ m33季度12.121105mg/ m34季度10.918131mg/ m3,排放标准为15150300,累计排放量为4.6826.1649.37吨;

      16)煤气发电车间烟气10118Q,主要颗粒物、二氧化硫和氮氧化物,废气45米烟囱排放,排放浓度为2季度5.91346mg/ m33季度6.1623mg/ m34季度5.6845mg/ m3,排放标准为2050150,累计排放量为0.91.556.29吨。

      排放口数量总共16个,全部达标排放,无超标,排污总量为颗粒物198.27吨、二氧化硫92.16吨、氮氧化物438.08吨。核定的排放总量(待核定)。

      2、噪声污染源排放情况

      北厂区西南侧测点,机械声源,监测值为2季度59.8LeqdB),排放标准为60,达标。

      北厂区西北侧测点,机械声源,监测值为2季度58.5LeqdB),排放标准为60,达标。

      北厂区北侧测点,机械声源,监测值为2季度56.8LeqdB),排放标准为60,达标。

      南厂区西侧测点,机械声源,监测值为2季度52.1LeqdB),排放标准为60,达标。

      南厂区西北侧测点,机械声源,监测值为2季度55LeqdB),排放标准为60,达标。

      南厂区东北侧测点,机械声源,监测值为2季度56.7LeqdB),排放标准为60,达标。

             噪声监测排放口数量总共6个,全部达标排放,无超标。

      说明:以上均为监督性检测报告数据,企业自行季度检测数据均达标。

      三、防治污染设施的建设和运行情况

      1、废水治理

      (1)料场设置初期雨水收集管道、沉淀池及回用系统。

      (2)炼铁车间设置高炉冲渣水沉淀池及其循环回用系统。

      (3)炼钢及连铸车间设置一次烟气净化废水处理站,采用沉淀池-斜板沉淀池处理工艺,设置循环回用系统。

      (4)轧钢车间设置轧钢废水处理站,设置循环回用系统。

      (5)北厂区设1座综合生产废水处理站,采用中和调节-絮凝沉淀-油水分离-机械过滤处理工艺,设置循环回用系统。

      (6)生活污水:南北厂区办公区增加2套生活污水一体化MBR处理装置。生活污水经处理后全部回用绿化洒水,不对外排放。

         全厂实现废水综合回收利用不外排,对周边水体环境不影响。

      2、废气及扬尘治理

      (1)料场:建设高度9m防风抑尘网,合计长度853m,其中南面230m;西面275m;北面348m;设有5000m2封闭煤场储煤;设有洒水抑尘装置和增加洒水车洒水次数。

      (2)输送系统:厂内铁精矿、煤、焦炭等大宗物料采取封闭式皮带运输。

      (3)筛分:购买合格粒度煤炭、焦炭,无需破碎,筛分及转运过程配备集尘罩及袋式除尘器。

      (4)烧结车间:地仓配料设置袋式除尘器,烧结机头废气设置四电场电除尘+烟气石灰石石膏法脱硫系统(含在线监测装置,并与当地环保部门联网),烧结机冷却设置电除尘系统,烧结机尾设袋式除尘系统,烧结矿筛分设置集尘罩及袋式除尘系统。

      (5)炼铁车间:高炉料仓上部、仓下振动给料机、振动筛、称量斗、转运站、中间仓及各皮带转运点配备集尘罩+袋式除尘器;出铁场、渣沟设置封闭罩;高炉出铁口、铁沟、渣沟、铁水罐上方等设捕集罩、并配备袋式除尘系统;高炉煤气设重力(旋风)除尘+袋式除尘系统,喷煤系统的原煤仓顶设置除尘系统。

      (6)炼钢车间:转炉一次烟气OG法除尘系统;炼钢车间二次烟气设捕集装置及袋式除尘系统;炼钢工序连铸火焰切割配备集尘罩,负压抽吸到二次烟气袋式除尘系统。

      (7)轧钢车间:加热炉燃烧富余煤气,采用低氮燃烧技术。

      (8)石灰窑:烟气排放设置旋风+袋式除尘系统,出料和储存设置集尘罩+袋式除尘系统。

      (9)煤气发电车间:燃烧净化高炉、转炉煤气;45m排放烟囱,安装在线监测装置,并与当地环保部门联网。

      废气污染物做到达标排放。

      3、固废处理

      (1)除尘灰:综合利用到烧结配料;装车间设围墙防抛洒流失。

      (2)脱硫石膏:设贮存间储存,定期外售。

      (3)高炉水渣:设水渣池水淬,设贮存场储存,定期外售。

      (4)炼钢一次烟气除尘污泥全返回原料场配料,料场设置收集池贮存,输送烧结配料回收利用;钢渣设置储存间收集贮存,定期外售。

      (5)轧钢氧化铁皮:水处理站设专区贮存,汽车运输至烧结配料间贮存,综合利用到烧结配料。

      固废回收利用率达到98.2%以上。

      4、噪声控制

      各类风机、空压机等进出口设置消声器;鼓风机、振动筛、粉碎机、泵类均设置于室内等专门的建筑厂房中;鼓风机、破碎机设单独基础,采取相应的减振措施;振动较大的设备与管道连接采用柔性连接方式等。经降噪处理后,厂界贡献值可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准要求。厂界噪声达标排放。

      四、建设项目环境影响评价及其他环境行政许可情况

      1、公司项目2016年12月31日取得广东省环境保护厅环保备案(粤环审[2016]771号),2017年1月13日取得揭阳市环境保护局签发的《广东省污染物排放许可证》。

      2、2017年12月28日换证,由揭阳市环境保护局签发的《排污许可证》(编号91452007962678507001P),有效期限:2017年12月28日至2020年12月27日。

      五、突发环境事件应急预案

        2016年11月7日公司突发环境事件应急预案文件在揭阳市环保局取得备案。

      六、其他应当公开的环境信息

      1、公司环境自行监测方案与自行监测信息公开情况,参见《广东省主要环境企业信息综合管理平台》信息发布平台(具体网址http://www.epinfo.org/)。

      2、《排污许可证》(编号91452007962678507001P)核发的大气排放年总许可量为:颗粒物804.29吨、二氧化硫609.17吨、氮氧化物1464.29吨。

      3、在线监测自主验收情况:2017年11月烧结机头脱硫塔废气出口、烧结机头脱硫塔废气入口及煤气发电车间锅炉烟气排放口烟气三套在线监控系统完成比对监测验收。2017年12月烧结机尾废气口、高炉矿槽原料运输及转载废气口、出铁场、铁水罐有组织废气口、转炉二次烟气除尘口等四套烟气在线监控系统完成比对监测验收。

      4、烧结机头烟气脱硝系统,2017年8月完成建设项目环评报告表编制,9月获得区环安局批复,12月28日投入调试运行。

         

       

       

                               广东泰都钢铁实业股份有限公司

                                 20180106

       


      2018年01月13日

      泰都钢铁环境信息公开情况(2017.10.16)
      企业环境信息公开情况(2018.04.12)

      上一篇:

      下一篇

      泰都钢铁环境信息公开情况(2018.01.06)

      本网站由阿里云提供云计算及安全服务 Powered by CloudDream
      快乐时时彩-主页